深圳市鼎力真空科技有限公司
Shenzhen Dingli Vacuum Co.,Ltd

真空镀膜在模具行业中的应用

涂层设备主要应用于工模具制造行业、太阳能利用和转化行业、LED光源和半导体行业;涂层服务的涂层种类包括类金刚石涂层(DLC)和其它金属陶瓷类涂层(CrN,TiN等),广泛应用于模具、金属切削刀具和有耐磨要求的零件上。


涂层后的模具可有效解决注塑生产中脱模性差,模具寿命短,修模频繁等问题,进而提高生产效率和减少不良产品的出现,为客户节约生产成本。


真空镀膜


涂层优势


增加模具脱模性


减少产品与模具粘结,提高产品质量,避免使用脱模剂污染产品


提高模具表面硬度,减少成型面损伤


涂层具有极高硬度,材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤,从而延长模具寿命


保护高镜面模具


镜面模具的加工成本极高,合适的涂层既保※了不影响表面光洁度,同时也减少了高额的翻修成本


保护特殊加工面(例如精密EDM加工面)


大量的产品因功能需要表面特殊的粗糙度,这极大提高了注塑模具成型面的加工成本,而有效的涂层可保护耗时,耗力的特殊工作面


模仁配件可实现无油润滑


注塑模具的顶针在涂层后可以实现无油润滑,这既提高了模具寿命,而且产品无需二次清洗


对添加研磨剂与玻璃纤维的材料,大幅度提高模具寿命


添加以上硬质材料的注塑生产,因为不同的材料冲刷以及动作磨损加速了模具的报废,极高硬度涂层的应用可彻底解决问题


大尺寸模具稳定涂层


大型注塑模具因涂层设备与技术能力的限制,质量很难保※。镀膜依靠多年经验,可保稳定的涂层质量。